①原料描述部分
规格级别: |
注塑级 |
外观颜色: |
--- |
用途概述: |
用于必须要有超强韧性的高负载零件。 |
备注说明: |
加工特性:高黏度树脂,适合较易充填之模具。表面经润滑。产品特性:超强韧性聚甲醛树脂。 |
②原料技术数据
性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
测试数据 |
数据单位 |
物理性能 |
比重 |
--- |
astm d-792 |
1.34 |
--- |
吸水量 |
24小时浸渍 |
astm d-570 |
0.43 |
% |
吸水量 |
50%相对湿度 |
astm d-570 |
0.35 |
% |
吸水量 |
浸渍平衡点 |
astm d-570 |
0.85 |
% |
自燃性 |
--- |
ul-94 |
hb |
--- |
模收缩 |
--- |
--- |
1.2-1.4 |
% |
机械性能 |
洛氏硬度m |
--- |
astm d-785 |
58 |
--- |
洛氏硬度r |
--- |
astm d-785 |
105 |
--- |
拉伸强度 |
-55℃ |
astm d-638 |
99 |
mpa |
拉伸强度 |
70℃ |
astm d-638 |
>29 |
mpa |
拉伸强度 |
100℃ |
astm d-638 |
>17 |
mpa |
拉伸强度 |
122℃ |
astm d-638 |
>11 |
mpa |
拉伸强度 |
23℃ |
astm d-638 |
64 |
mpa |
破裂点拉伸变形量 |
-55℃ |
astm d-638 |
455 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
23℃ |
astm d-638 |
521 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
70℃ |
astm d-638 |
>498 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
100℃ |
astm d-638 |
>580 |
% |
破裂点拉伸变形量 |
122℃ |
astm d-638 |
>480 |
% |
弹性系数 |
23℃ |
astm d-638 |
1280 |
mpa |
挠曲系数 |
-55℃ |
astm d-790 |
3260 |
mpa |
挠曲系数 |
23℃ |
astm d-790 |
1280 |
mpa |
挠曲系数 |
70℃ |
astm d-790 |
650 |
mpa |
挠曲系数 |
100℃ |
astm d-790 |
340 |
mpa |
挠曲系数 |
122℃ |
astm d-790 |
230 |
mpa |
挠曲变形强度 |
23℃ |
astm d-790 |
40 |
mpa |
压缩应力 |
23℃,1%变形 |
astm d-695 |
8 |
mpa |
压缩应力 |
23℃,10%变形 |
astm d-695 |
52 |
mpa |
抗剪强度 |
23℃ |
astm d-732 |
34 |
mpa |
挠曲疲劳忍耐限度 |
50%rh,23℃,106周期 |
astm d-671 |
16 |
mpa |
负载变形量 |
140kg/cm2,50℃ |
astm d-621 |
3.0 |
% |
抗拉伸冲击强度 |
长试片23℃ |
astm d-1822 |
1590 |
kj/m2 |
izod冲击试验 |
缺口-40℃ |
astm d-256 |
249 |
j/m |
izod冲击试验 |
23℃ |
astm d-256 |
901 |
j/m |
电气性能 |
抗电弧 |
3.1mm |
astm d-495 |
120 |
sec |
介电常数 |
50%rh,23℃,102~106hz |
astm d-150 |
4.1 |
ω.cm |
介电因数 |
50%rh,23℃,106hz |
astm d-150 |
0.007 |
--- |
介电强度 |
瞬间short time(2.3mm) |
astm d-149 |
19.9(2.3) |
kv/mm |
容积电阻率 |
23℃,0.2%含水量 |
astm d-257 |
2.3×1014 |
ω.cm |
热 性 能 |
热畸变温度 |
1.8mpa |
astm d-648 |
65 |
℃ |
热畸变温度 |
0.5mpa |
astm d-648 |
168 |
℃ |
熔点 |
--- |
astm d-2133 |
175 |
℃ |
线性热膨胀系数 |
-40~29℃ |
astm d-696 |
9.9 |
10-5m/m℃ |
线性热膨胀系数 |
29~60℃ |
astm d-696 |
10.6 |
10-5m/m℃ |
线性热膨胀系数 |
60~104℃ |
astm d-696 |
9.7 |
10-5m/m℃ |
线性热膨胀系数 |
104~160℃ |
astm d-696 |
12.8 |
10-5m/m℃ |
pom的特点
(1)pom加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2) pom的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3) pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4) pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5) pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)具高机械强度和刚性
(7)Zui高的疲劳强度
(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优[3].
pom的应用
.可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等[3].
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